人造負(fù)極No.1紫宸科技：2019年負(fù)極銷(xiāo)售30.5億，銷(xiāo)量45757噸,2020年重點(diǎn)推進(jìn)硅負(fù)極的產(chǎn)業(yè)化
紫宸母公司上海璞泰來(lái)新能源科技股份有限公司發(fā)布2019年年報(bào)：公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入 479,852.60 萬(wàn)元，同比增長(zhǎng) 44.93%；實(shí)現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn) 65,107.40 萬(wàn)元，比上年同期上升 9.56%；實(shí)現(xiàn)歸屬上市公司股東扣除非經(jīng)常性損益后的凈利潤(rùn) 60,563.19 萬(wàn)元，比上年同期上升 22.43%。
報(bào)告期公司負(fù)極材料主營(yíng)業(yè)務(wù)收入 305,265.26 萬(wàn)元，同比增長(zhǎng) 54.06%，公司全年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)量 45,757 噸，同比增長(zhǎng) 56.24%；公司石墨化加工實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入 25,816.18萬(wàn)元(不含內(nèi)銷(xiāo)).具體經(jīng)營(yíng)情況如下：1、報(bào)告期內(nèi)公司充分把握國(guó)內(nèi)外主流動(dòng)力電池客戶(hù)快速發(fā)展的機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)了收入的大幅增長(zhǎng)，動(dòng)力產(chǎn)品和海外銷(xiāo)售占比顯著提升。2、受較高的進(jìn)口原材料及外協(xié)加工成本、動(dòng)力類(lèi)負(fù)極材料產(chǎn)品特征和電池廠(chǎng)商成本傳導(dǎo)等因素影響，公司負(fù)極材料產(chǎn)品毛利率有所下行；隨著下半年上游原材料價(jià)格企穩(wěn)，公司自建石墨化、炭化產(chǎn)能逐步投產(chǎn)，公司負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)鏈布局得到完善，負(fù)極材料整體毛利率觸底回升。3、為適應(yīng)動(dòng)力電池市場(chǎng)客戶(hù)需求下，公司持續(xù)推出更具性?xún)r(jià)比的動(dòng)力類(lèi)負(fù)極材料產(chǎn)品，積極開(kāi)發(fā)更節(jié)能的石墨化、炭化新工藝；通過(guò)上游原料企業(yè)并與其他主要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，推進(jìn)原材料國(guó)產(chǎn)化替代，探索負(fù)極材料多種專(zhuān)用原料開(kāi)發(fā)。充分利用內(nèi)蒙烏蘭察布卓資縣在能源價(jià)格、用工和物流等方面的綜合優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步布局公司負(fù)極材料一體化、規(guī)模化和的高效生產(chǎn)基地，以更好滿(mǎn)足動(dòng)力及儲(chǔ)能市場(chǎng)的客戶(hù)需求。 產(chǎn)能方面：我國(guó)負(fù)極材料市場(chǎng)份額在全球占比超過(guò) 70%，為把握全球新能源行業(yè)的快速發(fā)展機(jī)遇，我國(guó)國(guó)內(nèi)負(fù)極材料廠(chǎng)商紛紛大幅擴(kuò)產(chǎn)。截止 2019 年底，國(guó)內(nèi)負(fù)極材料企業(yè)產(chǎn)能達(dá)到 57.98 萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng) 31.40%；總體而言，國(guó)內(nèi)負(fù)極材料產(chǎn)品供給延續(xù)快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，但高端產(chǎn)品產(chǎn)能仍然供不應(yīng)求。
公司負(fù)極未來(lái)發(fā)展情況和規(guī)劃
內(nèi)蒙興豐投產(chǎn)后已成為全球規(guī)模最大的負(fù)極材料石墨化加工基地，溧陽(yáng)紫宸及江西紫宸 IPO 項(xiàng)目已部分竣工投產(chǎn)，公司負(fù)極材料造粒、包覆改性、石墨化和炭化的產(chǎn)能均得到有效提升，形成了 6 萬(wàn)噸負(fù)極材料及配套石墨化加工、3 萬(wàn)噸炭化處理的年產(chǎn)能。參股振興炭材保障針狀焦原料供應(yīng)，啟動(dòng)內(nèi)蒙一體化高效負(fù)極生產(chǎn)基地建設(shè)，增強(qiáng)了公司在全球負(fù)極材料領(lǐng)域一體化、規(guī)模化的制造優(yōu)勢(shì)。 負(fù)極材料：隨著溧陽(yáng)研究院建成會(huì)針對(duì)負(fù)極材料和電化學(xué)性能對(duì)應(yīng)關(guān)系展開(kāi)深 入仔細(xì)的研究，為高性?xún)r(jià)比負(fù)極材料的開(kāi)發(fā)提供強(qiáng)有力支持；通過(guò)緊密合作石油焦和針狀焦廠(chǎng)家，根據(jù)負(fù)極材料的高容量和高壓實(shí)特性要求定制前驅(qū)體原材料；通過(guò)石墨化工藝新技術(shù)引入，進(jìn)一步提升負(fù)極材料產(chǎn)品的石墨化度和壓實(shí)密度，降低成本，推出面向動(dòng)力電池市場(chǎng)高性?xún)r(jià)比新產(chǎn)品；通過(guò)調(diào)整包覆劑種類(lèi)和包覆工藝，進(jìn)一步改善產(chǎn)品的快充性能，實(shí)現(xiàn)高能量密度快充新產(chǎn)品的量產(chǎn)；積極推進(jìn)硅氧/硅碳/硬碳等新產(chǎn)品的性能改善、首次效率提升和制作工藝研發(fā)。 公司負(fù)極材料憑借優(yōu)異的性能一直占據(jù)國(guó)內(nèi)外高端消費(fèi)電子市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)地位，近年來(lái)持續(xù)進(jìn)入了全球主流動(dòng)力電池客戶(hù)市場(chǎng)；公司涂覆隔膜產(chǎn)品通過(guò)與客戶(hù)合作開(kāi)發(fā)的方式，實(shí)現(xiàn)與國(guó)內(nèi)電池廠(chǎng)商的深度綁定，并逐步獲海外客戶(hù)的認(rèn)可；公司涂布設(shè)備產(chǎn)品進(jìn)入大連松下、美國(guó)特斯來(lái)供應(yīng)體系，并獲得歐洲電芯及主流汽車(chē)企業(yè)的認(rèn)可。公司產(chǎn)品獲得了 ATL、寧德時(shí)代、LG 化學(xué)、三星 SDI、中航鋰電、珠海冠宇、興旺達(dá)、比亞迪、天津力神等國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)客戶(hù)的高度認(rèn)可。
負(fù)極材料公司優(yōu)勢(shì)
在負(fù)極材料領(lǐng)域，公司擁有一批具有豐富炭素材料專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人才，技術(shù)實(shí)力雄厚；
在原材料甄選、粉碎工藝、粉體材料各向同性化處理、表面改性、包覆材料改進(jìn)及高溫?zé)崽幚淼确矫婢鶕碛歇?dú)特的核心技術(shù)，產(chǎn)品差異化明顯，具備高容量、高倍率、高壓實(shí)密度、低膨脹、長(zhǎng)循環(huán)等特性；
能夠針對(duì)不同客戶(hù)和不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求迅速推出滿(mǎn)足客戶(hù)需求的新型產(chǎn)品。為了滿(mǎn)足電池快充性能需求，開(kāi)發(fā)的液相表面改性新技術(shù)制備的負(fù)極產(chǎn)品獲得了客戶(hù)認(rèn)可，新增的自動(dòng)化液相包覆技術(shù)生產(chǎn)線(xiàn)，運(yùn)行良好；為了應(yīng)對(duì)動(dòng)力電池低成本負(fù)極材料需求，通過(guò)采用易得原料，調(diào)整顆粒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等手段制備的樣品獲得了國(guó)外客戶(hù)的認(rèn)可。
在石墨化加工領(lǐng)域，公司擁有高素質(zhì)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和世界最大的負(fù)極材料石墨化窯爐，通過(guò)采用先進(jìn)的原料預(yù)處理和特高溫加熱技術(shù)實(shí)現(xiàn)石墨化加工的規(guī)模化生產(chǎn)，有效控制公司石墨化加工成本，并獲得國(guó)內(nèi)外鋰離子電池客戶(hù)的普遍認(rèn)可，同時(shí)積極研發(fā)高效環(huán)保的石墨化新工藝。
溧陽(yáng)研究院試驗(yàn)基地和檢測(cè)中心正抓緊建設(shè)中，其中硅炭試驗(yàn)車(chē)間已于 2019 年投入使用，石墨車(chē)間和研發(fā)檢測(cè)中心預(yù)計(jì) 2020 年投入使用，研發(fā)人才持續(xù)引入中。與下游電芯廠(chǎng)家聯(lián)合研發(fā)新產(chǎn)品，充分利用前沿科技資源，全面提升公司鋰離子電池負(fù)極材料研發(fā)制造水平。對(duì)固態(tài)電池、燃料電池等新型技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行跟蹤和基礎(chǔ)性、前瞻性研究，對(duì)前沿產(chǎn)品的工藝技術(shù)進(jìn)行研發(fā)儲(chǔ)備。與相關(guān)單位簽署了硅碳專(zhuān)利合作和使用授權(quán)，重點(diǎn)推進(jìn)硅碳、硅氧的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。