2016中國智能制造變革趨勢

當前，新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革風(fēng)起云涌，按照“中國制造2025”的戰略部署，以信息技術(shù)與制造業(yè)加速融合為主要特征的智能制造成為制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢。在此背景下，對中國智能制造的變革趨勢做出如下研判。

趨勢一：產(chǎn)業(yè)組織模式的變革將重塑現有工業(yè)體系

信息時(shí)代制造業(yè)特點(diǎn)正在發(fā)生顯著(zhù)變化，科研工具日益數字化、智能化；模式向異地化、協(xié)同化方向發(fā)展；用戶(hù)參與過(guò)程容易，眾創(chuàng )模式逐步普及；技術(shù)新周期縮短，速度加快；研發(fā)手段虛擬化、網(wǎng)絡(luò )化。

在這些趨勢的推動(dòng)下，中國現有工業(yè)體系會(huì )逐步瓦解、重構，制造模式、組織方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)等大量涌現。

趨勢二：規模龐大、層次多樣的需求將不斷被創(chuàng )造

中國制造業(yè)具有規模體量大、結構體系完備、發(fā)展水平參差不齊的顯著(zhù)特點(diǎn)，中國制造業(yè)在整體轉型升級的過(guò)程中，處于不同發(fā)展水平的領(lǐng)域和行業(yè)也將成波次地動(dòng)態(tài)推進(jìn)。

首先，中國各行業(yè)巨大市場(chǎng)，將為企業(yè)新技術(shù)的孕育提供所必需的規模門(mén)檻。

其次，需求差異化將提供多樣化使用場(chǎng)景，可用于試驗不同的技術(shù)產(chǎn)品和升級路徑。

第三，由于市場(chǎng)需求差異大，技術(shù)和擴散在行業(yè)都要經(jīng)歷一個(gè)過(guò)程，企業(yè)將面對接力式的需求浪潮。

因此，龐大市場(chǎng)中不同發(fā)展階段的企業(yè)對生產(chǎn)裝備自動(dòng)化、信息化和智能化的各類(lèi)需求，將長(cháng)時(shí)間同時(shí)并存。從這個(gè)意義上說(shuō)，沒(méi)有任何一個(gè)其他市場(chǎng)，可以孕育如此多樣性、成規模的需求。

趨勢三：中國市場(chǎng)需求的戰略縱深性?xún)r(jià)值

從看，門(mén)類(lèi)齊全、發(fā)展水平參差不齊的中國制造業(yè)，恰如制造行業(yè)的一個(gè)縮微版本，基于中國市場(chǎng)中發(fā)展的技術(shù)、產(chǎn)品和業(yè)務(wù)模式，具有應用前景。因此，從某種意義上講，中國就是市場(chǎng)競爭的前哨戰，“勝了中國，贏(yíng)得”。

《財富》雜志發(fā)布“世界500強”榜單上，中國企業(yè)上榜數量逐年提高，2015年達到106家，占總數的21.2%，比美國少22家，已接近日本的兩倍。中國*的優(yōu)勢有望會(huì )“訓練”出越來(lái)越多具有競爭力的型企業(yè)。

趨勢四：催生大量以服務(wù)型制造為代表的新興業(yè)態(tài)

發(fā)達制造業(yè)服務(wù)化水平明顯高于工業(yè)化進(jìn)程中的。美國的制造業(yè)服務(wù)型制造大概占到了60%，而中國的制造業(yè)服務(wù)型制造只占了不到2%。

產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，企業(yè)成功的核心是能否從觀(guān)念、技術(shù)、商業(yè)模式上進(jìn)行改造，使每個(gè)企業(yè)不再只是產(chǎn)品生產(chǎn)者、服務(wù)提供者，而是通過(guò)產(chǎn)品與服務(wù)，與客戶(hù)建立了“強關(guān)系”，能成為24小時(shí)在線(xiàn)，了解、預測客戶(hù)需求的“客戶(hù)運營(yíng)商”（Customer Operator）。

服務(wù)以各種形式融入到了制造業(yè)研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理、銷(xiāo)售運維等環(huán)節，有價(jià)值創(chuàng )造的可能就有服務(wù)形態(tài)的出現。

趨勢五：競爭焦點(diǎn)從價(jià)值鏈提升轉向價(jià)值網(wǎng)絡(luò )構建

互聯(lián)網(wǎng)降低了企業(yè)各種交易成本、管理成本。于是在市場(chǎng)機制和企業(yè)機制之間，出現了“第三只手”——價(jià)值網(wǎng)絡(luò )機制，即通過(guò)整合資源而不是一體化或簡(jiǎn)單交易，以開(kāi)放、共享、互利、對等、協(xié)作的方式，與合作伙伴形成利益共享的價(jià)值共同體。

價(jià)值網(wǎng)絡(luò )提供了獲取信息、資源、市場(chǎng)、技術(shù)的新機制，以上這些因素交織在一起，相互作用，不僅增強了商業(yè)環(huán)境的不確定性、未來(lái)的不可預測性、商業(yè)系統的復雜性，導致了破壞性的、大規模的力量的轉移。

趨勢六：模式從組織內部轉向開(kāi)放性眾包平臺

工業(yè)革命以來(lái)，生產(chǎn)方式到達第三個(gè)階段，可以稱(chēng)作個(gè)性化定制階段。消費者追求個(gè)性化，大眾市場(chǎng)被打碎。消費者通過(guò)量身定做這個(gè)過(guò)程，彰顯自己的個(gè)性，表達自我的情感訴求。

新經(jīng)濟模式下，除了消費者 以外，供應商、合作伙伴等利益相關(guān)者也越來(lái)越多地參與企業(yè)的價(jià)值創(chuàng )造活動(dòng)，即眾包或群體創(chuàng )造。眾包以開(kāi)放的平臺，聚合用戶(hù)、供應商、合作伙伴以及員工的智 慧，發(fā)揮企業(yè)內部和外部群體創(chuàng )造的力量，來(lái)自不同頭腦的思想和智慧相互碰撞，迸發(fā)出工業(yè)經(jīng)濟時(shí)代無(wú)法想象的力量。

趨勢七：具有商業(yè)影響力的云制造平臺將不斷涌現

云制造是一種的網(wǎng)絡(luò )化 制造服務(wù)模式，融合了制造技術(shù)，以及互聯(lián)網(wǎng)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數據等信息技術(shù)，以公共服務(wù)平臺為載體，通過(guò)虛擬化、服務(wù)化和協(xié)同化，匯聚分布異構 的制造資源和制造能力，在制造全生命周期的各個(gè)階段，根據用戶(hù)的需求，實(shí)現及時(shí)低成本的服務(wù)，實(shí)現自動(dòng)化的資源的高質(zhì)的對接。

趨勢八：面向未來(lái)競爭力培育的產(chǎn)融互動(dòng)集中爆發(fā)

面對新技術(shù)、新模式?jīng)_擊， 傳統制造業(yè)迫切需要借助資本杠桿，擺脫內涵式增長(cháng)乏力的困擾，基于原有資源和能力，不斷孵化新業(yè)務(wù)，挺進(jìn)新領(lǐng)域，發(fā)育新能力?？梢灶A見(jiàn)，未來(lái)幾年中國制造 領(lǐng)域將產(chǎn)生大量并購和整合，在這一進(jìn)程中，產(chǎn)業(yè)集中、結構優(yōu)化、規模經(jīng)濟和范圍經(jīng)濟的效率提升等產(chǎn)業(yè)效應日益彰顯。

事實(shí)上，在政策推動(dòng)下，中國制造業(yè)已經(jīng)通過(guò)資本市場(chǎng)上的并購整合邁開(kāi)了轉型升級的步伐。證券時(shí)報統計顯示，2015年中國制造業(yè)領(lǐng)域的并購事件高達2249次，同比增長(cháng)34%，在各行業(yè)并購總量中占比39%，在全部19大行業(yè)中位居*。

未來(lái)，大量企業(yè)將以戰略為牽引，充分借力資本市場(chǎng)，并將資本市場(chǎng)的優(yōu)勢轉化為產(chǎn)業(yè)方面的競爭優(yōu)勢，以資本驅動(dòng)產(chǎn)業(yè)，以產(chǎn)業(yè)支撐資本，實(shí)現產(chǎn)業(yè)和資本的協(xié)同發(fā)展。

趨勢九：共享經(jīng)濟模式為制造業(yè)提供了轉型新方向

從產(chǎn)業(yè)組織方式來(lái)看，互聯(lián)網(wǎng)價(jià)值發(fā)現，資源聚合，大眾協(xié)同的一些特性使得以層級制組織線(xiàn)性分工為特征的傳統的組織方式向網(wǎng)絡(luò )化、平臺化、扁平化發(fā)展為特征。

與此同時(shí)，傳統制造業(yè)的以產(chǎn)品和生產(chǎn)為核心的商業(yè)模式已經(jīng)在向以消費者為核心，以生產(chǎn)加服務(wù)為本轉變，產(chǎn)業(yè)競爭也從單一環(huán)節向產(chǎn)業(yè)的生態(tài)競爭轉變，以共享經(jīng)濟模式為代表的無(wú)工廠(chǎng)的制造商和微型跨國公司也正在逐步崛起。

共享經(jīng)濟的出現，打破了個(gè)體勞動(dòng)者對商業(yè)組織的依附，可以直接向zui終用戶(hù)提供服務(wù)或產(chǎn)品。而共享經(jīng)濟平臺的出現，使脫離商業(yè)組織的個(gè)體服務(wù)者有機會(huì )接觸廣泛的接觸需求方。

趨勢十：“數據工程師”加速取代傳統“熟練工種”

智能制造的快速推進(jìn)帶來(lái)了對人才的巨大需求。隨著(zhù)數字化研發(fā)設計管理工具的普及，員工需要具備應對工業(yè)4.0的基本素質(zhì)，CAD（計算機輔助設計）、CAM（計算機輔助制造）、CAE（計算機輔助模擬仿真分析）、CAPP（計算機輔助工藝過(guò)程設計）、MES（生產(chǎn)過(guò)程執行管理系統）、ERP（企業(yè)資源計劃）等工具的運用已經(jīng)成為員工的基本能力要求。

一些傳統崗位在生產(chǎn)中的作用將逐漸弱化，甚至消失，例如：曬圖員崗位逐漸退出歷史舞臺，而數字化建模、精益專(zhuān)員、逆向造型、3D打印、精密測量與檢驗崗位越來(lái)越重要。智能制造實(shí)現了制造工藝仿真優(yōu)化、制造過(guò)程數字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監測，企業(yè)“熟練工種”將減少，人將多地從事產(chǎn)品設計、工藝優(yōu)化、生產(chǎn)系統管理等工作。