計量泵的常見(jiàn)故障分析

1)計量泵吸液不正常

旋轉到?jīng)_程長(cháng)度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊。在泵運行過(guò)程中調整液力端和隔膜至合適的位置。

對反應時(shí)間來(lái)說(shuō)，脈沖持續時(shí)間可能不足夠長(cháng)。相對于標準的脈沖寬度80msec，流量監視器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉換開(kāi)關(guān)，取下固定電路板的護蓋，移走跳線(xiàn)X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許有多的時(shí)間。

計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線(xiàn)盡可能短。

2)拆換計量泵隔膜

在拆去舊的隔膜時(shí)，常遇到麻煩?，F在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。

1.在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調節沖程長(cháng)度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。

2.向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

3.計量的化學(xué)可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。

4.在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。

3)用流量監視計量一種高粘度介質(zhì)，在引液過(guò)程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個(gè)問(wèn)題?

通過(guò)松開(kāi)4個(gè)泵頭螺絲，移動(dòng)液力端。旋轉沖程長(cháng)度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著(zhù)背板和隔膜。然后逆時(shí)針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會(huì )從電磁軸松動(dòng)下來(lái)。如果隔膜還沒(méi)有松動(dòng)，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。

4)如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀?

1.取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。

2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開(kāi)。注意：并不是的計量泵都有排泄閥。

3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個(gè)孔對齊。