液位測量?jì)x表的檢修與

  液位測量?jì)x表的檢修與 1.1.1　檢修項目與質(zhì)量要求 A） 水位測量筒的檢查與質(zhì)量要求 B） 水位計及顯示表的檢查與質(zhì)量要求 a)　檢修后外觀(guān)應符合5.1.1.1 A）要求； b)　測量水位照明電源應符合制造廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)要求； c)　水位攝像機距離水位計應適當，應通過(guò)調節遠近能清楚看見(jiàn)水位顯示； d)　通電后，汽包內若通水，則雙色水位計紅、綠顏色顯示應分明，清楚。 C） 絕緣電阻檢查 a)　顯示表計絕緣電阻應符合5.1.1.1 B）附錄D的要求；電極芯對筒壁的絕緣電阻應不小于20MΩ； b)　線(xiàn)路絕緣電阻檢查應滿(mǎn)足附錄W的要求。 D） 系統檢查 a)　按第7章要求進(jìn)行； b)　逐點(diǎn)核對雙色水位計的各組成部分功能是否正常，應正確無(wú)誤。 1.1.1.2　項目與技術(shù)標準 A） 就地顯示儀表對照法 水壓試驗前主設備進(jìn)水時(shí)，雙色水位計顯示與就地顯示儀表顯示進(jìn)行對照，顯示應一致，無(wú)混色等異?，F象。 B） 充水法 有條件的雙色水位測量系統，大小修后采用“充水法”在測量筒處充水進(jìn)行模擬檢驗，顯示刻度應顯示正確，無(wú)混色等異?，F象。 1.1.1.3　運行維護 A） 投運前的檢查與驗收 a)　按照5.1.3.1進(jìn)行； b)　設備大小修后，投用前應沖洗測量筒及連接管路； c)　關(guān)閉排污閥門(mén)，打開(kāi)測量筒汽側和水側一次閥門(mén)； d)　隨著(zhù)容器上水，對水位計進(jìn)行零位核對。 B） 投運 a)　確認原工作回路已恢復后，合上照明電源開(kāi)關(guān)，水位計投入； b)　緩慢稍開(kāi)汽側一次閥，關(guān)閉排污閥，檢查確認各接頭處無(wú)泄漏后，全開(kāi)汽、水側一次閥門(mén)； c)　水位計顯示應與現場(chǎng)顯示儀表實(shí)際顯示相符。 C） 日常與定期維護 a) 按5.1.3.3要求進(jìn)行； b) 水位計測量管路應定期排污；顯示水位不清楚時(shí)，應及時(shí)排污； c) 定期檢查水位攝像機運行是否正常，顯示是否清楚； d) 定期檢查照明電源是否可靠； D） 停用 a) 按5.1.3.4進(jìn)行； b) 停用檢修或停爐檢修，應關(guān)汽側和水側一次閥門(mén)，打開(kāi)排污閥門(mén)； c) 檢修時(shí)防止燙傷。 1.1.2　差壓式水位測量 1.1.2.1　檢修項目與質(zhì)量要求 A） 測量筒安裝檢修質(zhì)量要求見(jiàn)7.3.1.5。 B） 測量線(xiàn)路絕緣應符合附錄W的要求。 C） 測量線(xiàn)路檢查按7.3.2要求進(jìn)行。 1.1.2.2　調校項目與技術(shù)標準 A） 變送器、顯示儀表或裝置的按照5.2和8.3的有關(guān)章節要求進(jìn)行。 B） 采用三取二方式和帶有汽包壓力校正補償（通過(guò)DCS系統實(shí)現）的水位測量系統，應對其三取二邏輯和補償進(jìn)行校對，驗證。 C） 測量系統綜合誤差的與要求見(jiàn)5.1.2。 1.1.2.3　運行維護 A） 投運前檢查與驗收 按5.1.3.1要求進(jìn)行。 B） 投運 a)　設備大小修后，投用前應沖洗測量管路（就地取樣口至變送器之間的連接管路）； b)　將測量管路與變送器連接好； c)　關(guān)閉變送器的二次閥門(mén)汽側與水側，并打開(kāi)變送器的平衡門(mén)； d)　排污閥門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)測量管路汽側和水側一次閥門(mén)； e)　大修后應對水位計進(jìn)行零位核對； f)　接通儀表電源，待汽測水足夠凝結后，緩慢稍開(kāi)二次閥門(mén)水側，檢查確認各接頭處無(wú)泄漏后，關(guān)閉平衡閥，打開(kāi)汽測閥，儀表即啟動(dòng)投入。 C） 維護 a) 按照5.1.3.3執行； b) 變送器定期進(jìn)行排污；冬季將臨時(shí)，檢查儀表管路加熱裝置應工作正常； c) 定期檢查平衡容器的溫度變化所造成的影響，必要時(shí)采用補償措施。 D） 停用 a) 按照5.1.3.4執行； b) 水位測量裝置（帶保護）因故障，按規定程序退出保護及運行后，應在規定時(shí)間內恢復運行；若不能完成，應制定措施，經(jīng)總工程師批準后延長(cháng)工期完成，但須報上級主管部門(mén)備案； c) 長(cháng)期停用時(shí)，必須打開(kāi)平衡閥，關(guān)閉二、一次閥門(mén)；拆除變送器時(shí)，先打開(kāi)平衡閥，關(guān)閉一、二次閥。